3D Systems e Precision Resource, partnership strategica per produzione additiva in metallo

La collaborazione vuol catalizzare le applicazioni di PA in metallo in mercati ad alta criticità, integrand due stampanti 3D nel flusso di lavoro.

3D Systems, fornitore di soluzioni di AM (Additive Manufacturing), e Precision Resource (produttore di componenti critici per i settori automotive e aerospace, ma anche mezzi pesanti e dispositivi medici) hanno annunciato di aver stretto una partnership strategica per espandere e accelerare la produzione additiva.

La combinazione della profonda esperienza applicativa di queste due aziende con la piattaforma di stampa diretta in metallo o DMP (Direct Metal Printing) di 3D Systems consentirà un percorso più rapido verso il mercato per le applicazioni nei settori ad alta criticità.

I termini della partnership

Nell’ambito di questo accordo, Precision Resource acquisterà 2 stampanti 3D DMP Flex 350 Dual di 3D Systems da inserire nel flusso di lavoro di produzione presso lo stabilimento di Huntington Beach in California, con certificato AS9100.

La giusta integrazione della tecnologia DMP di 3D Systems nei processi di valore produttivo di Precision Resource, integrata da centri di lavorazione a 5 assi e sistemi di ispezione avanzati, amplierà così il portafoglio dei processi di formatura di precisione dei metalli, offrendo nuove soluzioni per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei clienti di Precision Resource e aprire nuovi mercati per l’azienda.

Gli ingegneri dell’AIG (Application Innovation Group) di 3D Systems hanno collaborato con il team di Precision Resource per sviluppare questa soluzione. Entrambi i team possiedono una profonda esperienza nei processi di produzione dei metalli e in applicazioni di alto valore in diversi ambiti. Questa competenza ingegneristica combinata alla tecnologia DMP di 3D Systems e le estese capacità di finitura secondaria di Precision Resource hanno prodotto una soluzione di produzione end-to-end efficiente e resistente per le parti AM, al fine di soddisfare le esigenze prestazionali di componenti ad alta criticità e risolvere i problemi persistenti della catena di approvvigionamento attraverso l’integrazione verticale.

L’integrazione fra le due aziende partner

La piattaforma DMP Flex 350 di 3D Systems è progettata per l’uso in applicazioni flessibili dallo sviluppo delle applicazioni alla produzione in serie. I moduli di costruzione rapidamente sostituibili e il riciclo rapido delle polveri aiutano ad accelerare la produzione, mentre un server centrale gestisce i lavori di stampa, i materiali, le impostazioni e la manutenzione al fine di facilitare la produttività 24 ore su 24 per 7 giorni su 7.

Grazie all’esclusivo concetto della camera a vuoto delle stampanti DMP Flex 350, il consumo di gas argon è notevolmente ridotto, garantendo allo stesso tempo una purezza di ossigeno (sotto le 25 ppm), che consente di realizzare parti eccezionalmente resistenti, di elevata purezza chimica con proprietà metallurgiche migliori e dotate di eccezionale finitura superficiale.

La stampante dispone inoltre del software 3DXpert che fornisce assistenza in ogni passaggio del flusso di lavoro della produzione additiva, dalla progettazione alla post-elaborazione, fino alla transizione rapida ed efficiente da un modello 3D a parti stampate con successo.

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a cura di Redazione