Un caso di studio di efficienza e competitività da Johnson-Fluiten: il giunto rotante Custom RHB sempre affidabile anche in condizioni gravose.
La capacità di sviluppare soluzioni su misura, che rispondano precisamente alle esigenze dei clienti, non solo migliora l’efficienza e l’affidabilità dei processi, ma si traduce anche in un vantaggio competitivo sostanziale.
Un esempio emblematico di questa dinamica è il progetto realizzato da Johnson-Fluiten per lo sviluppo dell’ultimo giunto rotante Custom RHB, destinato a un’applicazione specifica nel settore chimico.
La personalizzazione chiave dell’industria di oggi
Nel panorama industriale moderno, l’evoluzione tecnologica e la personalizzazione dei componenti si impongono come fattori chiave per le aziende che cercano di mantenere e migliorare la loro competitività, soprattutto in settori ad alta specializzazione come quello chimico-farmaceutico.
Il giunto rotante svolge un ruolo fondamentale nella gestione dei fluidi, soprattutto nelle applicazioni che richiedono soglie termiche elevate e un funzionamento continuo e gravoso
Identificare le esigenze
Il progetto di questo particolare giunto rotante RHB è iniziato diverso tempo fa, caratterizzato dalle particolari esigenze di una macchina speciale progettata per l’industria chimico-farmaceutica. Il progetto è nato dalla consapevolezza che le soluzioni standard spesso non sono all’altezza delle sfide uniche di questo settore, rendendo necessario un approccio personalizzato alla progettazione dei componenti.
Nel 2021, un’azienda riferimento nella produzione di macchinari speciali per il settore chimico-farmaceutico si è avvicinata a Johnson-Fluiten con una richiesta precisa: la realizzazione di un giunto rotante customizzato per un macchinario destinato all’essiccazione (nello specifico per la trasformazione da liquido a solido) nel processo di produzione per i fertilizzanti.
Questo macchinario, operante a basse velocità di rotazione (fino a 10-15 giri al minuto), alte pressioni (circa 13 bar) e ad alte temperature di esercizio (fino a 315 °C), richiedeva un componente in grado di garantire la massima affidabilità e sicurezza, considerando l’utilizzo di olio diatermico a temperature elevatissime.
Adattabilità nel cambiamento
La strada che porta al successo è di rado lineare; il progetto RHB Custom Series è stato caratterizzato da numerose revisioni, ognuna delle quali indotta da requisiti in evoluzione e ostacoli imprevisti. Gli ingegneri e il personale commerciale di Johnson-Fluiten hanno dimostrato una flessibilità eloquente ai fini del risultato, adattando il design del giunto rotante per adeguarlo ai cambiamenti del progetto. Questa capacità si è rivelata fondamentale, garantendo che il prodotto finale non solo soddisfacesse, ma superasse le aspettative.
La realizzazione del giunto rotante da 2,5” serie RHB Custom ha presentato diverse sfide tecniche e operative. La necessità di operare in condizioni estreme ha richiesto un design che potesse non solo resistere alle alte temperature, ma anche prevenire ogni possibile perdita di fluido nell’atmosfera, minimizzando i rischi di incidenti e garantendo la sicurezza del personale e dell’impianto.
L’azienda ha risposto a queste esigenze attraverso l’integrazione di caratteristiche innovative nel giunto rotante RHB:
- Tenuta Meccanica Doppia – Garantisce l’integrità del componente anche nelle condizioni di lavoro più gravose, eliminando il rischio di perdite di olio diatermico.
- Centralina di Raffreddamento – Un sistema dedicato che assicura il corretto funzionamento del giunto a temperature fino a 400°, cruciali per l’efficienza del processo di essiccazione.
I vantaggi
Il risultati ha potuto godere di almeno 3 vantaggi principali:
- Sicurezza – Una delle caratteristiche principali del giunto rotante RHB Custom Series è il suo contributo alla sicurezza sul lavoro. Impedendo la fuoriuscita di olio diatermico – un pericolo potenziale date le alte temperature operative dell’olio – il giunto rotante garantisce un ambiente più sicuro per i processi di produzione chimico-farmaceutica.
- Durata – Il design del giunto non solo promette longevità, ma semplifica anche la manutenzione, un fattore vitale per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. Le semplici procedure di manutenzione ordinaria, come la sostituzione di tenute, cuscinetti, molle e guarnizioni, prolungano la durata del componente e ne assicurano il funzionamento continuo e affidabile in condizioni difficili.
- Assistenza – L’impegno di Johnson-Fluiten per l’eccellenza va oltre la produzione. Il servizio di assistenza e di programmazione periodica degli interventi di manutenzione offre agli utenti finali la massima tranquillità, garantendo le prestazioni ottimali del giunto rotante senza problemi. Questo sistema sottolinea la dedizione dell’azienda al successo dei propri clienti, garantendo il mantenimento dell’efficienza operativa ed evitando i tempi di fermo non programmati.
La collaborazione tra il cliente e Johnson-Fluiten non si è limitata alla sola fornitura di un componente ad alta performance. Attraverso un servizio di consulenza dedicato, l’azienda lavora a stretto contatto con ogni cliente per individuare la soluzione più adeguata alle specifiche necessità operative, con il supporto costante del reparto Ricerca & Sviluppo dell’azienda. Questo approccio consente di superare le sfide tecniche più complesse, trasformando le esigenze specifiche di ogni progetto in opportunità per innovare e migliorare.
Il ruolo chiave della manutenzione
La realizzazione del giunto rotante serie RHB Custom ha dimostrato l’impegno di Johnson-Fluiten verso l’innovazione e l’eccellenza nel servizio al cliente. La capacità di ascolto, la flessibilità nel design, e la precisione nell’esecuzione sono i pilastri che hanno permesso all’azienda di rispondere efficacemente alle richieste del cliente, fornendo una soluzione customizzata che non solo soddisfa, ma supera le aspettative in termini di performance e affidabilità.
Un aspetto fondamentale che emerge dal successo di questo progetto è l’importanza della manutenzione ordinaria. Johnson-Fluiten enfatizza il valore di un programma di manutenzione ben pianificato, che può estendere significativamente la vita operativa dei componenti, ridurre i costi a lungo termine e garantire la massima efficienza dei processi. Il servizio di ripristino funzionalità dell’azienda è progettato per facilitare questo aspetto, offrendo ai clienti una gestione del post-vendita efficiente e tempestiva, che si traduce in una riduzione dei fermi macchina e nella massimizzazione della produttività.
Esempio di una partnership vincente
La collaborazione tra Johnson-Fluiten e il suo cliente nel progetto del giunto rotante serie RHB Custom è un esempio eloquente di come un dialogo aperto e costruttivo tra fornitori e utilizzatori finali possa portare a soluzioni innovative che rispondono in modo specifico alle esigenze del settore. Il successo di questo progetto non risiede soltanto nella realizzazione di un componente di alta qualità, ma anche nel rafforzamento di un rapporto di fiducia e collaborazione che apre la strada a future innovazioni.
a cura di Redazione
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