Ciclo di vita dei prodotti, la qualità al centro

Hexagon Manufacturing Intelligence presenta soluzioni software e hardware in grado di garantire un’ottima qualità in ogni fase del ciclo di vita di un prodotto.

Una combinazione di soluzioni software e hardware progettate per garantire una qualità ottimale in ogni fase del ciclo di vita di un prodotto, dalla progettazione alla produzione finale: è quanto offerto dallo specialista della realtà digitale Hexagon Manufacturing Intelligence.

Qualità in ogni punto del processo

“Quality for Life” è la sintesi del percorso che la divisione Manufacturing Intelligence ha creato per la comunicazione immediata dei propri intenti. Dalla progettazione alla produzione, passando per la misurazione e il controllo, le soluzioni di Hexagon rispondono ad una delle principali sfide che i produttori devono affrontare: quella della qualità, intesa non solo come fase del processo di produzione ma proprio come la qualità percepita dal cliente finale.

Rientrano nelle soluzioni Hexagon:

  • macchine di misura a coordinate;
  • laser tracker, i bracci articolati e scanner manuali;
  • software per gestione qualità e controllo di processo;
  • CAD/CAM per progettazione e costruzione stampi;
  • CAD/CAM per lavorazione meccanica e misura in-process;
  • software CAE/CT per progettazione, simulazione e analisi tomografica;
  • software per controllo dimensionale.

Un vantaggio competitivo

Più in generale, grazie a collaborazione tra tutti i reparti Hexagon, automazione, utilizzo intelligente dei dati, IA (Intelligenza Artificiale) e ML (Machine Learning), progettazione e design, è possibile trasformare la qualità in un vantaggio competitivo, assicurando riduzione dei costi e degli sprechi e sostenibilità.

In particolare, si trovano fra le soluzioni più interessanti:

  • Presto System, una suite modulare di celle robotiche di misura per la produzione automobilistica e aerospaziale che, grazie a una programmazione automatizzata, permette a un solo specialista del controllo qualità di creare, testare e implementare in poche ore sofisticati cicli di misura robotizzati;
  • Nexus, una piattaforma di realtà digitale che offre un ambiente collaborativo e data-driven grazie alla quale è possibile ottimizzare l’intero ciclo di vita del prodotto. Questa potente piattaforma collega persone, dati e processi, trasformando radicalmente il modo in cui le aziende affrontano la produzione. Grazie all’integrazione di strumenti di simulazione, metrologia, e analisi dati è possibile prevedere e ottimizzare i processi produttivi, simularli virtualmente e prendere decisioni più informate sin dalle prime fasi di progettazione.
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a cura di Redazione