DigiFab4KMU, Wibu-Systems lavora per all’avvento delle fabbriche intelligenti

Lo studio di architettura archis Architekten + Ingenieure di successo nello sviluppo, nella pianificazione e nella realizzazione di progetti di costruzione in tutta la Germania, Arnold IT Systems, all’avanguardia nello sviluppo di sistemi per CAD, CAM, PDM, Industria 4.0 & sviluppo software, produzione e BIM, l’IMI (Istituto per la Gestione delle Informazioni in Ingegneria) del Politecnico di Karlsruhe (KIT), pioniere nella ricerca sulla pianificazione virtuale delle fabbriche, e Wibu-Systems, il vendor di cyber-security che monetizza le economie guidate dall’Industria 4.0 attraverso la protezione delle risorse digitali, hanno unito le forze per lanciare il settore delle costruzioni nell’era digitale.

L’industria delle costruzioni ha trainato il progresso tecnologico nel corso dei millenni e si trova di nuovo in una congiuntura epocale: la rivoluzione digitale, che ha portato con sè non solo opportunità sostanziali, ma anche sfide considerevoli. I progetti edilizi, grandi e piccoli, diventano sempre più complessi, con un flusso costante di nuove linee guida e codici edilizi da considerare, rischi legati al cambiamento climatico da affrontare e aspettative di una clientela sempre più urbana e tecnologica da soddisfare.

La Modellazione delle Informazioni di Costruzione (BIM) è un processo innovativo di generazione, analisi e gestione dei dati di costruzione durante tutto il loro ciclo di vita. Utilizzato nella pianificazione, costruzione e gestione di edifici o altre strutture, il BIM si basa su processi aziendali non proprietari, end-to-end e trasversali. Tuttavia, la teoria della progettazione di modelli 3D, come il BIM, deve ancora rendere i suoi contributi più universalmente applicabili sul campo, poiché i sistemi legacy continueranno ad essere utilizzati ancora a lungo in combinazione con le innovazioni tecnologiche più recenti.

Come approfondito sul sito ufficiale Wibu-Systems, DigiFab4KMU (con l’acronimo tedesco per PMI) intende sfruttare il potenziale della rivoluzione digitale nell’industria delle costruzioni, integrando tutte le fasi e gli agenti coinvolti nel processo di costruzione e i loro unici asset di dati e software in un unico IVS (sistema di virtualizzazione integrato). Questo IVS copre l’intero processo dalla progettazione all’esecuzione e all’operatività per tutte le attività e le discipline coinvolte, ivi incluse architettura, tecnologie di costruzione, logistica e funzioni IT. Il risultato finale è una catena del valore completa ed interamente digitale, che trasferisce al settore delle costruzioni tutte le innovazioni già realizzate da altre industrie che hanno attraversato con successo la trasformazione digitale: business intelligence, processi di produzione intelligenti e connessi, ottimizzazione dei flussi di materiali e dei processi. L’IVS costituisce un gemello virtuale analogo al progetto fisico e con molti degli stessi vantaggi già ottenuti in sistemi simili nell’ambito dell’ingegneria meccanica e di altri settori industriali.

L’Istituto per la Gestione delle Informazioni in Ingegneria (IMI) del KIT, diretto dalla prof. Jivka Ovtcharova, sta ricercando, tra gli altri temi, la virtualizzazione dei dati di pianificazione CAD. In particolare nel settore BIM, l’obiettivo è quello di combinare tutti i dati di pianificazione di un nuovo edificio in un modello virtuale. Ad esempio, le scansioni 3D dell’avanzamento della costruzione vengono combinate con le planimetrie CAD. Inoltre, la pianificazione della produzione del nuovo edificio è supportata dal modello virtuale e dalla virtualizzazione della produzione precedente, nonché da un’analisi del flusso dei dati. Il sistema di realtà virtuale utilizzato in questo progetto è denominato PolyVR.

Michael Grethler, capo della Digital Twin Unit di IMI, ha commentato: «Il nostro compito è quello di utilizzare la modellazione olistica per progettare in modo ottimale gli impianti di produzione, implementandoli in tutti i reparti, realizzando un’efficienza economica su larga scala, simulando al contempo i percorsi dei dipendenti e i processi logistici. È qui che entra in gioco la cosiddetta lean production, che ha lo scopo principale di contribuire al successo dell’azienda, eliminando gli sprechi e accelerando i processi aziendali. L’equilibrio tra competenze accademiche e tecniche sarà cruciale per il successo di DigiFab4KMU».

Wibu-Systems porta la sua esperienza e le sue capacità all’iniziativa DigiFab4KMU con un approccio innovativo per il sotto-progetto, Concetti dell’Industria 4.0 nella produzione di hardware. La visione di Oliver Winzenried, a.d. e fondatore di Wibu-Systems, è chiara: «Abbiamo intenzione di creare un ecosistema completo, in cui le premesse fisiche rappresentino un anello di una catena integrale e totalmente coordinata di dati e informazioni. Questo include la progettazione di nuovi processi guidati da IVS per la pianificazione e la costruzione della nostra nuova sede centrale, utilizzando il sistema integrato per creare un’infrastruttura completamente pronta per l’Industria 4.0 e flussi di processo ottimizzati digitalmente per la  realizzazione dei prodotti hardware della nostra azienda».

Wibu-Systems contribuirà anche allo sviluppo di un nuovo modello di servizio, che trasferirà le capacità dell’IVS, potenziato dalle soluzioni di protezione e sicurezza uniche di Wibu-Systems, ad altre PMI impegnate a traghettare la loro infrastruttura di produzione nell’era digitale.