Manutenzione predittiva più efficiente con APPredict 2.0

La manutenzione predittiva mediante l’uso di sensori wireless a batteria rappresenta un’innovazione significativa nel campo della gestione delle attrezzature industriali. La soluzione APPredict di SEW-Eurodrive consente di monitorare lo stato di salute e l’usura di motori e altri componenti, evitare i guasti e pianificare le operazioni di manutenzione solo quando necessarie, così da garantire la continuità dell’impianto.

Un’analisi dati in tempo reale

I sensori permettono un’analisi in tempo reale dei dati relativi agli indicatori, per un monitoraggio costante e mirato dell’installato con una visualizzazione semplice dei principali parametri: temperatura e vibrazioni, stato dell’olio e spettro delle frequenze FFT (Fast Fourier Transform).

Con APPredict 2.0 la manutenzione predittiva diventa sempre più efficiente, affidabile e smart. Le principali novità della nuova versione dell’app sono la dashboard per la gestione di diversi livelli di account; la possibilità di osservare i trend con due anni di dati memorizzati nel cloud, monitorandone la stagionalità; la configurazione di più linee produttive con i relativi allarmi di linea e parametri di temperatura relativa.

Informazioni precise per programmare l’attività

«APPredict è la soluzione per la manutenzione predittiva – ha affermato Emanuele Tosato, Servitization Sales Manager di SEW-Eurodrive Italia – che permette non solo di gestire gli imprevisti ma anche di anticipare e prevedere i guasti, con innumerevoli vantaggi in termini di affidabilità ed efficienza. I dati raccolti dai sensori diventano informazioni precise per programmare la propria attività e rivoluzionare l’idea di manutenzione con un approccio più ottimizzato, senza sprechi economici e per l’ambiente. Una soluzione che permette quindi di presidiare in tempo reale gli impianti e investire il proprio tempo per la programmazione degli interventi, senza fermi impianto imprevisti e stress per gli operatori».

L’installazione semplice e rapida di sensori wireless direttamente sui componenti (sia SEW che di terze parti) permette di visualizzare e ottenere la gestione dei dati vibrazionali (ISO 10816-1, DeMod campionamento, Kurtosis High – Kurtosis Low, RMS High – RMS Low, Trasformata di Fourier); della temperatura del componente monitorato e della durata effettiva dell’olio con algoritmi SEW.

Una manutenzione sostenibile e smart

Si tratta di una manutenzione più sostenibile da diversi punti di vista, anche per la miglior esperienza d’uso dei professionisti sul campo grazie a una architettura backend perfezionata e alla nuova dashboard più completa, che dalla pagina principale permette di tenere sotto controllo lo stato degli allarmi di tutte le fabbriche connesse e gestire le diverse tipologie di account con differenti privilegi.

In termini di sostenibilità ambientale, APPredict contribuisce significativamente all’estensione della vita delle macchine: riducendo i guasti e ottimizzando l’uso delle risorse, si diminuisce lo spreco di materiali e si limitano le emissioni associate a riparazioni frequenti e sostituzioni di attrezzature. Inoltre, la diminuzione dei tempi di inattività delle macchine si traduce in un minor consumo energetico, favorendo un ridotto impatto ambientale.

Una manutenzione che diventa anche sempre più smart: quando viene rilevata un’anomalia, la ricezione delle notifiche su un dispositivo fisso o su smartphone collega all’intera rete di servizi per veicolare la riparazione, indicare l’unità a magazzino disponibile e fornire un report finale sull’origine del guasto.