Robotica: flotta mista AMR per smart factory

Runner Corp., multinazionale nel settore dei prodotti idrosanitari in Cina, ha automatizzato il trasporto interno e la movimentazione dei materiali grazie a una flotta di 12 AMR (robot mobili autonomi) di MiR. Questa flotta comprende 6 MiR250, 2 MiR600 e altri robot. Attraverso una proficua collaborazione, il centro di produzione intelligente per utensili da cucina e idrosanitari ha raggiunto processi logistici precisi, efficienti e senza l’utilizzo di manodopera.

Un mercato in evoluzione

La domanda di mercato dei sanitari e rubinetteria sta mettendo in evidenza i fattori che hanno cambiato le esigenze dei consumatori. Sono cresciute le aspettative dei clienti in relazione alle smart home: aspetti come la qualità e lo stile, l’efficienza energetica e l’impatto ambientale, fanno in modo che i prodotti sanitari convenzionali inizino a far parte di un’era di trasformazione caratterizzata da “astuzia tecnologica”. Questo è un cambiamento nelle esigenze dei consumatori che sta dando origine a nuovi requisiti nell’innovazione dei prodotti, nella progettazione, nella produzione e nella consegna.

La necessità di una trasformazione intelligente per rispondere alle richieste del mercato ha spinto Runner ad avviare la progettazione e la realizzazione di una smart factory. Lo scopo comprendeva non solo l’aggiornamento intelligente delle linee di produzione, ma anche una rivoluzionaria trasformazione dei processi logistici all’interno delle linee produttive convenzionali, per favorire un’automazione completa.

In questo progetto vi era in prima linea l’Intelligent Manufacturing Center for Kitchenware & Sanitaryware. Questo centro si rivolge a numerosi attori riconosciuti a livello mondiale nel settore della cucina e dei sanitari.

Una flotta integrata

Il centro di produzione smart per prodotti idrosanitari è dotato di una flotta di 12 AMR che include 6 MiR250, 2 MiR600 e altri robot. Questi AMR sono suddivisi in 3 gruppi distinti, ciascuno dei quali è dotato di capacità specifiche. I gruppi comprendono robot per sollevare i pezzi di assemblaggio dallo scaffale al carrello, per raccogliere i prodotti finiti e per svuotare i pallet di consegna. Questi tre gruppi sono perfettamente coordinati fra loro attraverso l’utilizzo del software gestionale della flotta MiR Fleet e del sistema di controllo del robot RCS3.0. Inoltre, gli AMR sono integrati con il TMS (sistema di gestione del trasporto) sviluppato in esclusiva da Runner. Questa integrazione consente la comunicazione fluida delle informazioni con il MES (sistema di esecuzione della produzione) e il WMS (sistema di gestione del magazzino). Di conseguenza, l’implementazione efficiente delle informazioni sulla linea di produzione e delle risorse hardware risulta semplificata, garantendo un’elevata compatibilità tra flotta e linea di produzione, che prevede ogni attività, anche quelle con massima priorità. In questo modo è possibile ottenere una programmazione regolare e un funzionamento efficiente della flotta.

L’attuale scenario di implementazione prevede per gli AMR di MiR un tempo di funzionamento che può raggiungere oltre 12 ore. Inoltre, il tasso di consegna delle parti di assemblaggio può arrivare fino a 8 volte per ora (a seconda del lotto) e il tasso di raccolta del prodotto finito fino a 4 volte all’ora.

Flessibilità e adattabilità degli AMR

Negli stabilimenti di assemblaggio del settore cucina e dei sanitari, i punti di trasporto-processo sono spesso sparpagliati, mentre le linee di produzione non sono dedicate con continuità a un singolo prodotto ma comprendono diverse postazioni di lavoro di piccole dimensioni. Queste caratteristiche richiedono soluzioni di trasporto del materiale o del prodotto finito in grado di adattarsi rapidamente ai flussi di lavoro per adeguarsi ai cambiamenti in tempo reale. L’implementazione degli AMR MiR non richiede l’installazione di guide o qualsiasi altra modifica all’ambiente esistente dello stabilimento. Ogni AMR è dotato di tecniche avanzate di scansione laser, telecamere 3D, sensori integrati e un potente software. Questa configurazione consente ai robot di analizzare lungo il percorso l’ambiente circostante, evitando efficacemente gli ostacoli oltre a pianificare e regolare dinamicamente i percorsi in tempo reale. Gli AMR dimostrano una notevole capacità nell’adattarsi a ogni tipo di missione in relazione ai cambiamenti dell’ambiente di lavoro. A differenza dei tradizionali veicoli a guida automatica (AGV) e dei carrelli elevatori, la flessibilità intelligente degli AMR è notevolmente migliorata.

«Gli AMR di MiR – ha dichiarato Su Dapeng, Senior Technical Manager di Runner Corp.– sono caratterizzati da intelligenza, sicurezza e funzionamento intuitivo. Con l’integrazione del nostro MES per il controllo della flotta, siamo stati in grado di farla funzionare senza intoppi durante le attività di routine, con un conseguente significativo miglioramento dell’efficienza produttiva e delle prestazioni del lavoro».

La trasformazione sul posto di lavoro

In termini di trasformazione smart delle competenze e dei talenti, Runner si è impegnata con successo nel far acquisire competenze operative sugli AMR alla maggior parte degli operatori precedentemente coinvolti nel trasporto manuale. Per raggiungere questo obiettivo, gli operatori hanno beneficiato della natura user-friendly e intuitiva degli AMR di MiR. I robot MiR offrono un funzionamento seamless tramite il controllo della pagina web e l’uso di uno smart device. L’interfaccia grafica di programmazione è visivamente intuitiva e consente agli operatori in prima linea di iniziare a lavorare senza avere precedenti esperienze di programmazione. Con l’assistenza del team di supporto tecnico di MiR e dell’agenzia Xiamen Jing Rui Precise Equipment Co., Ltd., gli operatori possono diventare esperti nel funzionamento degli AMR dopo pochi giorni di formazione.

L’implementazione diffusa degli AMR riduce significativamente il carico di lavoro per coloro che devono movimentare i materiali e al contempo migliora le loro capacità professionali. Inoltre, analogamente ai produttori di diversi settori, Runner sta anche impegnandosi a reclutare nuovi talenti. Con il completamento della smart factory, l’ambiente di lavoro più sicuro e le attività assistite dall’automazione, Runner è diventata un’azienda più accattivante per i giovani talenti.

«L’implementazione di processi logistici automatici – ha affermato Weyland Fanbu, direttore dell’Intelligent Operation Development Platform & Intelligent Manufacturing di Runner Corp.– ci consente di assumere una posizione di leadership nel settore. Inoltre, funge da indicatore chiave del vantaggio competitivo a lungo termine nella produzione di Runner».

Runner ha previsto che l’investimento nell’automazione dei processi logistici raggiungerà il RoI (Return of Investment) entro 2-3 anni. Inoltre, l’azienda sta progettando di espandere e implementare questa soluzione ad altri impianti e stabilimenti all’interno del gruppo, sia in Cina e in altri Paesi, con l’auspicio di costruire in futuro fabbriche sempre più smart.

Un filmato esplicativo su YouTube si trova a questo link.